WGTechno olarak özel ihtiyaçlarınızı karşılayan yüksek performanslı polietilen boruların üretiminde uzmanız. HDPE polietilen borularımız 16 mm'den 160 mm'ye kadar çeşitli çaplarda, basınç değerlerinde ve boyutlarda ve PN4'ten PN32'ye kadar basınç sınıflarında mevcuttur. Su, gaz veya diğer sıvıları taşımak için borulara ihtiyacınız olsun, ürünlerimiz talep ettiğiniz kalite ve güvenilirliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
Birinci sınıf üretim sürecimiz, polietilen borularımızın en yüksek Avrupa standartlarını karşılamasını sağlar. Üstün kalite ve uzun ömürlü borular üretmek için yalnızca en kaliteli hammaddeleri tedarik etmekten ve gelişmiş makineler kullanmaktan gurur duyuyoruz. Tiflis fabrikamızda boyutları 16 mm'den 160 mm'ye kadar farklı tiplerde polietilen boru üretme kabiliyetimiz bulunmaktadır.
Polietilen Borular: Dayanıklı Boru Hattı Sistemleri İçin Mükemmel Çözüm
WGTechno borularını çevrimiçi bulun
WGTechno olarak müşterilerimize kaliteli PE borular sunmaya çalışıyoruz. Artık borularımızı iki büyük çevrimiçi satıcıdan zahmetsizce satın alabilirsiniz: Farmershop.ge ve Rexorta.com. Fiyatlar fiziksel mağazalarımız ile çevrimiçi mağazalar arasında farklılık gösterse de, satın alma işleminizi nerede yaparsanız yapın aynı yüksek kaliteli ürünü garanti edersiniz.
pe100 boru ağırlıkları ve çap ölçümleri
Teknolojik gelişmeler plastik hammadde üretiminde de önemli gelişmelere olanak sağladı. 1950'li yıllarda geliştirilen PE 32 sınıfı alçak yoğunluklu polietilen, ilk kez içme suyu boru hatlarında kullanıldı. Daha sonra PE 63 hammaddesi geliştirilerek yüksek basınç gerektirmeyen sistemlerde başarıyla uygulanmaktadır. Ancak malzemenin teknik özelliklerinden dolayı 4 bar'a kadar basınç gerektiren hatlarda PE63 kullanılmaktadır. Hammadde alanındaki geliştirmelere devam edilerek 2. nesil PE 80 hammaddesi devreye alındı. Böylece PE 80 hammaddesi içme suyu ve doğalgaz şebekelerinde yüksek performansla kullanılmaya başlandı. 1990 yılı başında geliştirilen 3. nesil PE 100 hammaddesi, içme suyu ve doğal gaz şebekeleri alanlarında hem yüksek performanslı hem de ekonomik çözüm olmaktadır.
-
1. Nesil hammaddeler: PE 32 (LDPE), PE 40 (LDPE), PE 63 (HDPE)
-
2. Nesil hammaddeler: PE 80 (MDPE), PE 80 (HDPE)
-
3. Nesil hammaddeler: PE 100 (HDPE)
POLİETİLEN BORULARIN AVANTAJLARI
Yüksek esneme kabiliyeti. Bu sayede montaj kolaylığı sağlarlar. Kopma gerilimi minimum %350'dir.
Yer altı hareketlerinden etkilenmez ve kırılmaz.
Yüksek darbe dayanımı ve çatlak yayılma direnci.
İç yüzey düzgünlükleri düşük olduğundan projelendirmede çap seçiminde önemli avantajlar sağlar.
Deniz altı kurulumuna uygundur, deniz suyundan ve deniz hareketlerinden etkilenmez.
Bağlantı yöntemi sayesinde montaj kaybı yaşanmaz.
Nominal işletme basıncı altında minimum 50 yıl sorunsuz hizmet verir.
UV ışığına dayanıklılık.
Toprak yapısında bulunan ve aşındırıcı etkiye sahip zararlı maddelerden etkilenmez.
Bu nedenle katodik korumaya ihtiyaç duymazlar.
Kimyasal maddelere karşı dayanıklıdır.
Suyun kokusu ve tadı değişmediği için hijyeniktir.
Teknik Bilgiler / Kurulum Prosedürü
PE boruların montaj kuralları ATV-A 127 ve EN 805 standartlarında belirtilmiştir. Borular kanal dışına kaynaklandıktan sonra kanal içerisine indirilebilir. Burada kanal kazısının dar olması önemlidir.
-
Borular hiçbir şekilde ezilmemelidir.
-
Taşıma veya depolama sırasında zarar gören (keskin uçlu aletlerle veya taş gibi malzemelerle zedelenen) borulardan kesinlikle kaçınılmalıdır.
-
Kanal içerisinde kesinlikle yer altı suyu veya yağmur suyu birikmemelidir. (Kanalda su birikmişse pompa yardımıyla suyun tahliye edilmesi gerekmektedir.
-
Kanal dolgu malzemesi olarak yapışmayan kum, çakıl, karışık taneli, kum ve çakıl kullanılabilir.
-
Kanal derinliği minimum 70-80 cm olmalıdır.
-
Doldurulabilecek kazı toprağı mevcutsa boru, yataklama gerektirmeden doğrudan kanal zeminine döşenebilir. Eğer dolgu için kazılacak toprak mevcut değilse (taşlı, sulu vb.) kanal derinliği artırılmalı ve kuru dolgu malzemesi (kum vb.) ile yataklama yapılmalıdır.
-
Yapılacak yataklama kalınlığı minimum A1 = 100 mm + 1/10 DN olmalıdır. Hafif çalışan bir kompaktör yardımıyla yataklama malzemesi %95 mukavemet elde edilinceye kadar sıkıştırılmalıdır.
-
Boru kenar dolguları A2, 30 cm kalınlığında dökülerek hafif kompaktör yardımıyla %92-95 oranında sıkıştırılmalıdır. Bu işleme her 30 cm'de bir borunun 30 cm'sini geçene kadar devam edilmelidir.
-
A3 = 30 cm boru üzerinden geçtikten sonra orta kuvvetli kompaktör ile sıkıştırılarak dolum işlemi tamamlanmalıdır.